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压球用磷矿粉粘合剂强度好推荐货源「在线咨询」
发布时间:2020-03-31




压球用磷矿粉粘合剂强度好 物理学和物理性质: 1.外型:乳白色粉末状。 2.成份:关键原材料棉絮,加酸、碱等有机化学溶剂,经一连串繁杂的放热反应而成. 3.碳化溫度:230℃,点燃溫度:375℃。点燃反应物关键为CO2和H2O. 4.胶体溶液特性:复合性粘接剂融解于水后产生具备必须浓砂浆稠度和粘结性的浅黄色全透明胶体溶液,胶体溶液可靠性强,不容易溶解,可储存长时间不霉变。 压球用磷矿粉粘合剂强度好的特性: 1.使用量很小:使用量0.5-1%; 2.方便使用:应先和别的颗粒料混和匀称后再放水拌和,也应先融解于水制成黏剂后加上别的颗粒料拌和; 3.不提升一切灰分,不减低热值,不阻燃性(有燃烧功效);粘结性强,成形好用,外型匀称美观大方; 4.低碳环保:关键原材料是棉絮,点燃反应物为CO2,不造成别的有害物质和残渣,不危害产品质量,对身体安全性没害,对绿色制造。 5.缺陷:粘接剂成本价较高,顾客需依据本身商品使用价值结转好综合性应用成本费。 压球用磷矿粉粘合剂强度好使用说明:样子为颗粒料,归属于高吸水量、高纯的高聚物,做为粘接剂应用时,先要融解于水制成胶体溶液后再加上到颗粒料中来,能够合理充分发挥粘接法律效力。(一些顾客在应用时立即以颗粒料方式加上到别的原材料中,再放水拌和)。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。


炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1)   冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。

2)   冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3)   加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。

4)   加入钢种不限。

五、工艺流程

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。二、铬矿粉球团粘结剂特点1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团。

六、炼钢用冷固球团的作用

1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。二、压球用磷矿粉粘合剂强度好配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。

2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。

4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。

6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。

 因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。

1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂,降低品位,球团强度低,粉化率高等问题。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。




压球用磷矿粉粘合剂强度好性能特征及使用方法介绍:

一、 品质好,纯度高,不降低品味,造出球来硬度品相标准,入高炉转炉效果好。

二、成球团率好,根据压球机压力大小,成球团率在90%-98%之间。干快,温度合适情况下晾晒一天就可以装车。干后强度高,高强度可达到3000牛顿(300公斤),干球标准达到50公斤人踩上去就不会碎。就可达到入炉要求。

三、外观,呈微黄色,微红色,纯白色,或黑色,细度在150目,没有异味。以有机物为主,不含硅、硫、磷这些影响出水造渣的不利物质。添加量低,在%1-2%之间(一吨物料加10-20公斤)。

四、操作过程: 1、 将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌,搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。 2、 加水,一般加总物料的6%-8%的水(以搅拌好的物料在手里攥成团张开手摇晃不散为标准,水不要过大也不能过小)。由于石灰的快速融化,从而改善了冶炼过程中的脱磷,脱硫效果,2,冷却效果好,改善渣料结构。加好水后继续搅拌,搅拌均匀即可压球。


  一、钢厂含铁料领域:提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有:氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。

  二、洁净型煤领域:提供良好的型煤粘合剂。紧跟随洁净型煤政策,配送中心建设,洁净型煤补贴,针对民用型煤,房山煤,阳泉煤,朝鲜煤,浑源煤,晋城煤,兰碳粉,设计生产型煤粘合剂,不降低大卡量,不增加灰分,干粉添加!

  三、粉末冶金领域:提供各种合金矿粉球团粘合剂。适用原料主要有:铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿(如低镍高铁红矿)

  四、其他领域,主要原料是以上未提及粉状原料,希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验,如果您有技术难题,欢迎随时将原料邮寄给我们,由我们来为您进行技术实验。