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澳门压球用铁粉压球粘合剂强度好推荐货源“本信息长期有效”
发布时间:2020-03-31

冶金工业矿渣微粉及含铜尘泥球团的成形加工工艺分成塑料加工成形与对辊成形二种加工工艺,矿粉压球机机器设备就是说对辊成形。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。矿粉压球机的生产工艺流程是矿渣微粉或含铜尘泥原材料根据定量给料机,传动带传至搅拌器,按占比添加粘接剂、环氧固化剂水后开展混和拌和,将拌和好的原材料根据皮带输送机传至对辊成形,随后将球团根据皮带输送机传至用风干机或制成品场所大自然干躁就能。矿粉压球机机器设备的成形中冶金工业球团的工艺性能及冶金工业特性是球团品质的关键构成要素,球团矿品质的优劣,重要是调料和粘接剂,粘接剂是生产加工球团矿的重要,它的特性好坏立即关联着球团的品质优劣,因此粘接剂的挑选非常关键。 冶金工业矿渣微粉在矿粉压球机中对辊成形加工工艺的生产制造标准 (1)矿渣微粉粒度分布:矿渣微粉的粒度分布与粒度分布对球团抗压强度有必须的危害,适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合,塑料加工成形规定矿渣微粉的粒度分布操纵在-200目粒级操纵在85%-95%为宜;但对辊成形加工工艺对粒度分布规定相对性低些,通常粒度分布3mm下列操纵在70-80%就能。 (2)混和料的拌和:矿渣微粉与黏合剂的匀称混和,对球团的抗压强度危害因此轻视。运用说明矿渣微粉与粘接剂根据拌和捏合后,料面匀称油腻,使其延展性扩大,抗压强度明显增强。 (3)成形外力作用:球团的抗压强度除与粘接剂特性相关外,关键在于成形外力作用。适度提升成形外力作用有利于提升球团的抗压强度。 (4)球团粘接剂使用量:挑选适合的粘接剂加上量,不但使球团具备较高的品质,也可让球团的生产成本减少。 球团粘接剂使用量通常在2-3%。 (5)球团成形的水分含量:矿渣微粉成形水份的尺寸立即关联的球团的成形率、干固時间、前期抗压强度、中后期抗压强度等品质。实践经验,二种加工工艺的成形水份应操纵在8-15%中间为宜。




生产的压球用铁粉压球粘合剂强度好,与众不同,具有极好的粘结性和分散性。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂,降低品位,球团强度低,粉化率高等问题。只需添加该产品,无需任何辅助材料,并且添加量小,能使用户降低产品成本(每吨矿粉只需加10-15公斤左右),而且成球率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不但冷强度高而且热强度也高,克服了其他厂家粘合剂遇高温后球团没强度、易粉化的缺点。不含硫,不含其它重金属,不降低各种矿粉品位,灰粉小,使用简单等优点,是其他厂家的同类产品无法相比,所以多家用户已选用了我厂产品,并且反应一致良好。


  使用简单方便,该球团粘合剂先与矿粉混合后,加水搅拌均匀,即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。

  该球团粘合剂主要成分具有可燃性,充分燃烧,不增加任何灰分,不含硫,燃烧后不产生有害气体,对环境无污染。粘结力强,成型效果好,可显著提高球团矿品位及产量。

我厂宗旨:

   我厂是生产球团粘合剂的专业厂家,产品质量在同类产品中属领水平而且是纯品(可试验对比)。一、压球用铁粉压球粘合剂强度好1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。始终坚持质量,诚信做人的原则,以极优的质量、超低的价格期待您的来电,欢迎咨询洽谈业务。我们承诺的一切与实际相符,说到做到,保您满意。希望您货比三家后再做决定,比质量,比价格。

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铁粉粘结剂

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该产品是一种天然的有机高分子化合物。备注:如在生产中不慎进入眼睛,请及时用清水清洗,如情况严重,请到医院查看。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团,这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。具有较强的吸附重金属离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒,是一种绿色环保的天然物质。

压球用铁粉压球粘合剂强度好按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一,也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分,该产品在燃烧过程中,不会有硫份的产生及扩展,(因炼铁过程中,硫分的来源有80%以上来自焦碳)所以这是一项至关重要的指标。。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含有害物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结剂溃散性差,废砂回收率低,造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染,产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。

该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。生产的球团具有质量稳定,高炉操作调剂方便,冶炼性能好,抗压强度高,转鼓指数大,对高炉透气性指数有明显改善。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂


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